Пресс-центр

Предприятие, осуществляющее научно-исследовательские разработки, модернизацию отечественного производства, производство, монтаж комплексного оборудования для непрерывной разливки стали и поставку запасных частей.

Производитель стержней для ввода: Какое оборудование для ввода существует? Каковы особенности каждого вида?


Время публикации:

2020-08-18

Производитель стержней для заливки: непрерывное литье стальных деталей | Железо является ключевым машинным оборудованием. Вышеупомянутые свинцовые слитки состоят из стержня, соединительных элементов и самой стержневой части. Перед заливкой головка фигурки устанавливается сверху на стержень и соединяется с формой; форма имеет подвижное «дно». После начала затвердевания и образования фигурки она вместе с фигуркой перемещается через приводной ремень к выпрямителю от производителя стержней для заливки, где заготовка продолжает вытягиваться из монолитного кристаллизатора до тех пор, пока стержень-заготовка не будет отделен выпрямителем и цепью и отправлен на складское хранение. Указанное оборудование для разгрузки стальных деталей включает: головку стержня, сам стержень и устройство для хранения свинцовых слитков. Пустотелый стержень находится внутри сталеплавильной ванны; питательная трубка расположена в нижней части, через отверстие в форме сталь расплавляется и затвердевает внутри стержня, затем из монолитного кристаллизатора вытягивается через выпрямитель, а пустотелый стержень, соединённый с плитой-заготовкой, остаётся на месте.

Производитель стержней для втягивания: непрерывная заливка стальных деталей | Железо является ключевым машинным оборудованием. Вышеупомянутые свинцовые слитки состоят из стержня, соединительных элементов и самой стержневой части. Перед заливкой голова фигурки устанавливается сверху на приспособление, затем формуется форма, подвижное «дно», осуществляется ковка; после начала затвердевания фигурка вместе с заготовкой перемещается через тянущее устройство станка для выравнивания стержней-втягивателей, и заготовка продолжает вытягиваться из монолитного кристаллизатора до тех пор, пока не будет отделена от станка для выравнивания головы втягивателя и цепи, после чего она поступает в оборудование для хранения.

 Производитель штырей для заливки стержней

Указанное оборудование для разливки чугунных отливок включает: стержень заготовки, штырь заготовки и устройство для хранения свинцовых слитков. Пустой стержень находится внутри ковша со стальной жидкостью; труба для подачи материала расположена в нижней части; согласно форме литейной формы, находящейся под выпускным отверстием, стальная жидкость застывает в стержне заготовки. Затем из кристаллизатора непрерывного литья она вытягивается с помощью правильного станка, после чего пустой стержень, соединённый с плитой заготовки, извлекается из стержня.

(a) Вставьте деталь от производителя штырей для ввода.

(b) Начало ковки

(c) Вибрация кристаллизатора непрерывного литья

(d) Основная форма кристаллизатора для непрерывного литья.

В зависимости от конструкции, стержни для ввода расплава делятся на мягкие и жёсткие; по способу монтажа они подразделяются на нижние стержни и стержни для ввода.

Гибкие маятниковые рычаги обычно имеют толкающий тип и бывают двух видов — с длинным и коротким шагом. Для длинных слитков радиус внешней дуги каждого изгиба должен соответствовать расстоянию между участками непрерывного литья, углом захвата и звеньями приводной цепи, составляющему от 800 до 1200 мм. Маятниковые рычаги с коротким шагом особенно подходят для многовалковых правильных станков; их шаг не должен превышать 2, а расстояние между вальцами в холодной зоне не должно быть больше, чем шаг вальцов многовалкового правильного станка.

 Стержень для ввода штейна

Производитель стержней-вкладышей для непрерывного литья малых слитков — это, по сути, цельный стержень с изогнутым крюком, представляющий собой разборную имитацию головки вкладыша. После того как квадратная заготовка втягивается в машину для правки и растяжения, полностью автоматические боковые амортизирующие ролики отводят стержень-вкладыш от заготовки, тем самым выравнивая дуговую заготовку.


Информация об авторском праве: Компания «Янчжоу Чжунъи Машины»