Пресс-центр

Предприятие, осуществляющее научно-исследовательские разработки, модернизацию отечественного производства, производство, монтаж комплексного оборудования для непрерывной разливки стали и поставку запасных частей.

Технические требования к устройству для выравнивания листов


Время публикации:

2023-07-22

Способен преодолевать сопротивление, оказываемое кристаллизатором и устройством вторичного охлаждения на слиток, вытягивать слиток и подавать вводную стержень в нижнее отверстие кристаллизатора.

Технические требования к машине для растяжения и правки следующие:

(1) Способен преодолевать сопротивление, оказываемое кристаллизатором и устройством вторичного охлаждения на слиток, вытягивать слиток и вводить направляющий стержень в нижнее отверстие кристаллизатора.

(2) Скорость вытягивания регулируется, что позволяет удовлетворять различные требования к скорости вытягивания, обусловленные различными марками стали и разными сечениями отливок; при подаче верхнего вставного стержня требуется более высокая скорость.

(3) Между верхним и нижним валками растягивающего ролика должна быть достаточная зазорность, которая может регулироваться для производства заготовок различного сечения. Используется... Жёсткий вводной стержень Время должно позволять прохождение штифта-заготовки.

(4) Верхний вал должен обладать достаточным усилием прижатия, чтобы удовлетворить требованиям по трению при протяжке и выравниванию отливки. Давление должно быть регулируемым, чтобы соответствовать различным требованиям к сечению. Необходимо предотвращать чрезмерное давление на отливку, которое может привести к дефектам, а также обеспечивать быстрое изменение давления при переходе от стержня-пробника к отливке в начале процесса литья, чтобы избежать деформации горячей отливки.

В последнее время, с развитием эффективных технологий непрерывной разливки, многие установки для литья стали применяют многоточечную правку. Поскольку в процессе эффективной непрерывной разливки скорость вытягивания очень высока, длина жидкой сердцевины заготовки становится значительной, что требует её правки с сохранением жидкой сердцевины. При правке в жидкой фазе прочность оболочки заготовки и допустимая степень деформации на границе двухфазной зоны крайне низки. Применение многоточечной правки позволяет распределить деформацию, ранее сосредоточенную в одной точке, по нескольким точкам, тем самым удерживая степень деформации в пределах допустимых значений и предотвращая возможность возникновения внутренних трещин в заготовке.


Предыдущая страница

Предыдущая страница:

Информация об авторском праве: Компания «Янчжоу Чжунъи Машины»