Вибрационное устройство кристаллизатора — это машина для непрерывного литья стальных заготовок, являющаяся одним из наиболее важных компонентов процесса непрерывного литья. Оно оказывает фундаментальное влияние на качество отливаемых заготовок и производительность установки как с точки зрения материалов и конструкции, так и технических параметров. В зависимости от модели непрерывного литья изделия делятся на два основных типа: прямые и дугообразные. Согласно размерам и форме отливаемых заготовок они также подразделяются на мелкие, крупные, квадратные и нестандартные заготовки. С учетом собственной конструкции эти устройства делятся на трубчатые, монолитные и сборные типы. Ассортимент продукции весьма разнообразен; далее мы подробнее познакомим вас с материалами, из которых изготавливаются данные изделия.

При производстве вибрационного устройства кристаллизатора для обеспечения наилучшей теплопроводности, износостойкости и ударной вязкости внутреннюю полость изделия преимущественно изготавливают из медных сплавов. Наиболее распространёнными медными сплавами являются красная медь, медно-серебряный сплав, медно-бериллиевый сплав и медно-хромоциркониевый сплав. Цель применения этих медных сплавов — повысить температуру, при которой происходит упрочнение материала в процессе обработки; кроме того, это позволяет улучшить прочность и сопротивление давлению при высоких температурах, продлив срок службы внутренней полости. Для дальнейшего повышения износостойкости и гладкости поверхности изделия, а также для снижения трения при вытягивании слитка, по необходимости на поверхность медной стенки наносят дополнительное покрытие. Обычно используют покрытия из нержавеющей стали, никеля, напыления вольфрама, железа или же применяют трёхслойное покрытие, используя материалы, такие как гальванический никель, никелево-фосфорный сплав и хром.

При разработке проекта вибрационного устройства кристаллизатора необходимо соблюдать следующие основные принципы, подробно описанные ниже:

1. Оборудование, предусмотренное проектом, должно обладать высокой теплопроводностью и способствовать быстрому затвердеванию и формированию стальной жидкости. Сборка кристаллизатора.

2. В проекте необходимо учитывать износостойкость оборудования, что в первую очередь позволяет продлить срок службы оборудования, снизить трудоёмкость последующего технического обслуживания и сократить время на замену оборудования. Сборка кристаллизатора.

3. В проекте необходимо учитывать изгибную жёсткость машинного оборудования, особенно в зонах резкого охлаждения и нагрева оборудования. При значительной разнице температурных полей оборудование может деформироваться. Сборка кристаллизатора.

4. При разработке проекта по возможности следует обеспечить рациональную компактную компоновку, простоту и удобство демонтажа, а также легкость регулировки. Сборка кристаллизатора.

5. При разработке проекта необходимо учитывать, можно ли самостоятельно подключить охлаждающие каналы оборудования к машине, а также обеспечить удобство их замены.

6. При разработке проекта необходимо в полной мере учитывать проблему собственного веса оборудования, что позволит снизить инерционный момент при вибрации оборудования и уменьшить мощность привода вибрирующего устройства, способствуя стабильности вибраций оборудования.