В отношении реальных операций при температурах ниже этой, применение вакуумной технологии или водных растворов с очень высокой температурой плавления политически неприемлемо; обычно используются специализированные поверхностные охлаждающие кристаллизаторы.

Оборудование для поверхностного охлаждения представляет собой сборку кристаллизатора с принудительной циркуляцией, состоящую из кожухотрубного теплообменника. В соответствии с этим теплообменником вода обеспечивает рост и развитие кристаллов в бетонной смеси под водой, а также предоставляет готовую сборку кристаллизатора с возможностью её сохранения, вместе с насосом для рециркуляции и трубопроводами. В самом корпусе вибрационного устройства кристаллизатора установлена перегородка, предназначенная для регулирования размеров кристаллов и плотности суспензии, позволяющая отделить слишком мелкие кристаллы от слишком крупных частиц расплава.

В соответствии с тем, что скорость циркуляционной системы теплообменника обычно достаточно высока, диапазон снижения температуры составляет от 1 до 2°F. Вокруг труб находится охлаждающая среда — либо вода, циркулирующая через секционные перегородки, либо испаряющийся хладагент.

Поскольку толщина стенки является более холодной частью системы кристаллизации, разница температур между стенкой и суспензией бетона, заливаемого под воду в трубах, должна быть как можно меньше. Конкретное значение этой разницы зависит от продолжительности рабочего цикла, а также от свойств и характеристик исходных материалов. Для достижения оптимальной эффективности рабочего цикла необходима разница температур от 5 до 15°F.

Вибрационное устройство для поверхностного охлаждающего кристаллизатора применяется в условиях, когда температура кипения водных растворов чрезвычайно высока, например, в случае водных растворов едкого натра, или когда при низких температурных уровнях вакуумная выпарка оказывается неэффективной.

Типичное применение вибрационного устройства для поверхностной кристаллизации заключается в переработке гидроксида натрия, получаемого из щелочных растворов, десятиводного карбоната натрия, получаемого из сточных вод, и хлората натрия, получаемого из насыщенного раствора гидроксида натрия.

1. Все задачи, такие как ремонт оборудования в офлайн-режиме, проверка медных труб кондиционеров, гидравлические испытания, регулировка дуги и проверка распылительных насадок, уже выполнены и соответствуют установленным требованиям. На данном предварительном условии оборудование поднимается и перемещается на площадку заливки для проведения монтажных работ. Производитель вибрационного устройства для кристаллизатора.

2. Если используется встроенная электромагнитная индукционная мешалка, её проверку необходимо провести до установки на линии. Если же применяется внешняя электромагнитная индукционная мешалка, то при монтаже сначала следует установить мешалку на монтажную опору смесительного устройства на линии. Разные поставщики непрерывной разливки имеют различные конструктивные решения, поэтому место установки мешалки может отличаться. Производитель вибрационного оборудования для кристаллизаторов.

3. После завершения монтажа оборудования для электромагнитной индукционной перемешки на линии его поднимают и устанавливают на вибрационное оборудование. Соединение вибрационного оборудования с системой охлаждения и водяным охлаждением, как правило, осуществляется автоматически через соединения China Unicom. Место установки определяется с помощью зажимных пружин на вибрационном оборудовании; при этом используется оборудование для выравнивания дуг, чтобы радиус дуги медных трубок кондиционера соответствовал радиусу базовой дуги непрерывной разливки. Производитель вибрационного устройства для кристаллизатора.

4. В режиме онлайн проверьте герметичность водяного контура охлаждения кристаллизатора, убедившись, что водонаполнительная плита вибрационного оборудования плотно закрыта и отсутствуют какие-либо протечки. Запустите вибрационное оборудование и наблюдайте за тем, нет ли неплотностей или перекосов. После завершения проверки приступите к монтажу крышки на верхней части оборудования. Запустите систему вторичного водоснабжения и проверьте, свободно ли проходит охлаждающая жидкость в зоне опорных роликов.